銑床與牛頭刨床的使用相比朋友們都已經(jīng)非常熟悉和了解了，但是知道工件在銑床上切斷具體要分幾步完成，都應(yīng)該進行什么樣的步驟，恐怕知道的人就不多了吧，今天我們就來一起看看有關(guān)這方面的內(nèi)容吧!

　　第一步，切斷銑刀的選擇

　　銑刀的選擇內(nèi)容包括選擇銑刀直徑和銑刀厚度兩項。特別是有時候有些銑床有復(fù)新的，在咱們的理念里，復(fù)新的鉆銑床質(zhì)量差，不能用，許多廠家沒有辦法解說，復(fù)新鉆銑床有許多種，有的事鉆銑床時刻過長，表面呈現(xiàn)了一些色彩腐朽，整機不是怎樣美麗，包含工作臺更一些當?shù)爻尸F(xiàn)銹，從頭整理一下外觀，這樣其實也是鉆銑床復(fù)新可是經(jīng)典和曾經(jīng)完全是相同的啊，所以這個依據(jù)就沒有任何疑問。

　　第二步，銑刀的安裝

　　鋸片銑刀是利用刀桿螺母及墊圈緊壓在刀桿上的，在刀桿和鋸片銑刀之間一般不放鍵。這是因為鋸片銑刀厚度較薄，放了鍵后容易使鋸片銑刀碎裂。同時鋸片銑刀應(yīng)盡量安裝在靠近銑床主軸端部，安裝后還要檢查刀齒的徑向跳動和端面跳動，應(yīng)在要求的范圍之內(nèi)。

　　第三步，裝夾工件

　　采用機床用平口虎鉗裝夾工件。安裝虎鉗時，應(yīng)使固定鉗口與銑床主軸軸心線平行。銑削力應(yīng)朝向固定鉗口。工件伸出鉗口端長度應(yīng)盡量短(以銑不著鉗口為準)，避免切斷時產(chǎn)生振動。

　　對于板料，可用壓板將工件壓緊在銑床工作臺臺面上，壓板的加緊點應(yīng)盡量靠近銑口，切縫置于工作臺T形槽間，以防止損傷工作臺臺面工件的端面和側(cè)面應(yīng)安裝定位靠鐵，以便工作定位和承受一定的銑削力，防止工件松動。

　　第四步，選擇合理的銑削用量。

　　鋸片銑刀由于受結(jié)構(gòu)與使用特點的制約，承載能力很弱，因而切斷時都是選用較小的進給量。

　　第五步，確定切斷工件長度

　　調(diào)整機床工作手柄，并配合鋼直尺或標準長度的工件確定銑刀的位置(即工件所需長度)，然后進行切斷，并視加工情況，充分使用切削液。

　　就目前的情況來看，在滕州還是有許多廠家生產(chǎn)的銑床的精度與質(zhì)量都過關(guān)的，主要是原材料和制作工序的把控，只要這些都做好了，按照我們上面的步驟來做，工件在銑床上的切斷是完全沒有問題的。

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