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X5032立式銑床的控制電路分析是怎樣的
作者: 發(fā)布日期:2014-8-4 9:20:26 瀏覽次數(shù):

X5032立式銑床的控制電路分析
 
X5032立式銑床控制電路圖控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓,F(xiàn)U4用于控制電路的短路保護(hù)。該電路主軸制動(dòng)、工作臺(tái)常速進(jìn)給和快速進(jìn)給分別是由控制電磁離合器YC1、YC2、YC3來(lái)完成,電磁離合器需要的直流工作電壓是由整流變壓器TC2及整流器VC來(lái)提供的,F(xiàn)U2、FU3分別用于交、直流電源的短路保護(hù)。

1.主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制M1由交流接觸器KM1控制,在機(jī)床的兩個(gè)不同位置各安裝了一套啟動(dòng)和停止按鈕:SB2和SB6裝在床身上,SB1和SB5裝在升降臺(tái)上。對(duì)M1的控制包括主軸的一個(gè)啟動(dòng)、制動(dòng)、換刀制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。
①在啟動(dòng)前應(yīng)先按照順銑或逆銑的工藝要求,用組合開(kāi)關(guān)SA3預(yù)定M1的轉(zhuǎn)向。按一下SB1或SB2→KM1線圈通電并自鎖→主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)行,閉合→確保在M1啟動(dòng)后M2才能啟動(dòng)運(yùn)行
②停機(jī)與制動(dòng):按下SB5或SB6→KM1線圈斷電,電磁鐵YC1通電→主軸電動(dòng)機(jī)M1停止并制動(dòng)。制動(dòng)電磁離合器的YC1裝在主軸傳動(dòng)系統(tǒng)與M1轉(zhuǎn)軸相連的一個(gè)傳動(dòng)軸上,當(dāng)YC1通電吸合時(shí),將摩擦片壓緊,對(duì)M1進(jìn)行制動(dòng)。停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按住SB5或SB6直至主軸停轉(zhuǎn)才能松開(kāi),一般主軸的制動(dòng)時(shí)間不超過(guò)0.5s。
③主軸的一個(gè)變速?zèng)_動(dòng):主軸的變速是通過(guò)改變齒輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在需要變速時(shí),將變速手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤調(diào)節(jié)所需的轉(zhuǎn)速,然后再將變速柄復(fù)位。手柄復(fù)位時(shí),瞬間壓動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ1,手柄復(fù)位后,SQ1也隨之復(fù)位。在SQ1動(dòng)作瞬間,SQ1的常開(kāi)觸點(diǎn)先斷開(kāi)其他支路,然后其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,相當(dāng)于點(diǎn)動(dòng)控制KM1→M1,使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一下以利于嚙合;如果點(diǎn)動(dòng)一次齒輪還不能嚙合,可以重復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作。
④主軸換刀控制:在上刀或換刀時(shí),主軸應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài),以避免發(fā)生事故。此時(shí)只要將換刀制動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1扳至“接通”位置,其常閉觸點(diǎn)SA1-2斷開(kāi)控制電路,保證在換刀時(shí)候機(jī)床沒(méi)有任何動(dòng)作;其常開(kāi)觸點(diǎn)SA1-1(105-107)接通制動(dòng)電磁鐵YC1,使主軸處于制動(dòng)狀態(tài)。這個(gè)換刀結(jié)束后,要將換刀制動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1扳回至“斷開(kāi)”位置

2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分為工作進(jìn)給和快速進(jìn)給,工作進(jìn)給必須在M1啟動(dòng)運(yùn)行后才能進(jìn)行,而快速進(jìn)給因?qū)儆谳o助運(yùn)動(dòng),可以在M1不啟動(dòng)的情況下進(jìn)行。工作臺(tái)在6個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由機(jī)械操作手柄運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)相關(guān)的行程開(kāi)關(guān)SQ3~SQ6,并通過(guò)接觸器KM3、KM4動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正反轉(zhuǎn)的。行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ6分別控制工作臺(tái)的向右和向左運(yùn)動(dòng),而SQ3和SQ4則分別控制工作臺(tái)的向前、向下和向后、向上運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給拖動(dòng)系統(tǒng)使用的兩個(gè)電磁離合器YC2和YC3都安裝在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)軸上。當(dāng)YC2吸合而YC3斷開(kāi)時(shí),為工作進(jìn)給;當(dāng)YC3吸合而YC2斷開(kāi)時(shí),為快速進(jìn)給。
①工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是:將縱向進(jìn)給操作手柄扳向右邊→行程開(kāi)關(guān)SQ5動(dòng)作→其常閉觸點(diǎn)SQ5-2(27-29)先斷開(kāi),常開(kāi)觸點(diǎn)SQ5-1(21-23)后閉合→KM3線圈通過(guò)(13-15-17-19-21-23-25)路徑通電→M2正轉(zhuǎn)→工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)。若將縱向進(jìn)給操作手柄扳向左邊,則SQ6動(dòng)作→KM4線圈通電→M2反轉(zhuǎn)→工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。SA2為圓工作臺(tái)控制開(kāi)關(guān),此時(shí)應(yīng)處于“斷開(kāi)”位置,其3組觸點(diǎn)狀態(tài)為:SA2-1、SA2-3接通,SA2-2斷開(kāi)。
②工作臺(tái)的垂直與橫向進(jìn)給的運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一個(gè)十字形手柄操縱,十字形手柄有上、下、前、后和中間5個(gè)位置:將手柄扳至“向下”或“向上”位置時(shí),分別壓動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ3和SQ4,控制M2正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),并通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使工作臺(tái)分別向下和向上運(yùn)動(dòng);而當(dāng)手柄扳至“向前”或“向后”位置時(shí),雖然同樣是壓動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ3和SQ4,但此時(shí)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則使工作臺(tái)分別向前和向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手柄在中間位置時(shí),SQ3和SQ4均不動(dòng)作。下面就以向上運(yùn)動(dòng)的操作為例分析電路工作情況。將十字形手柄扳至“向上”位置→SQ4的常閉觸點(diǎn)SQ4-2先斷開(kāi),常開(kāi)觸點(diǎn)SQ4-1后閉合KM4線圈經(jīng)(13-27-29-19-21-31-33)路徑通電→M2反轉(zhuǎn)→工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。
③進(jìn)給變速運(yùn)動(dòng):與主軸變速時(shí)一樣,進(jìn)給變速時(shí)也需要使M2瞬間點(diǎn)動(dòng)一下,使齒輪易于嚙合。進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)由行程開(kāi)關(guān)SQ2控制,在操縱進(jìn)給變速手柄和變速盤時(shí),瞬間壓動(dòng)了行程開(kāi)關(guān)SQ2,在SQ2通電的瞬間,其常閉觸點(diǎn)SQ2-1(13-15)先斷開(kāi),而常開(kāi)觸點(diǎn)SQ2-2(15-23)后閉合,使KM3線圈經(jīng)(13-27-29-19-17-15-23-25)路徑通電,點(diǎn)動(dòng)M2正轉(zhuǎn)。由KM3的通電路徑可見(jiàn),只有在進(jìn)給操作手柄均處于零位,即SQ2~SQ6均不動(dòng)作時(shí),才能進(jìn)行進(jìn)給的變速?zèng)_動(dòng)。
④工作臺(tái)快速進(jìn)給的操作:要使工作臺(tái)在6個(gè)方向上快速進(jìn)給,在按工作進(jìn)

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